Из чего делают крышки для бутылок

Пластиковые бутылки используются для хранения жидкостей в пищевой, косметической и химической промышленности. Одна из деталей тары – винтовая крышка. Она обеспечивает герметичность, защищает содержимое. Должна быть прочной, гигиеничной, безопасной. Поэтому производство пластиковых крышек требует правильного подбора материалов и точного соблюдения технологии.

Какими должны быть

В производстве пластиковых крышек используется сложное оборудование, применяются строгие стандарты. Ведь они должны обладать такими свойствами:

• легкость, чтобы не утяжелять тару;
• прочность;
• простота открывания;
• правильная форма для герметичности;
• отсутствие реакции с жидкостями и химическими веществами;
• устойчивость к высоким и низким температурам.

Материалы

При производстве пластиковых крышек используются полимерные материалы – в основном полипропилен или полиэтилен низкого давления. Они прочные, легко обрабатываются, формуются. Безопасные, не вступают в реакцию с химическими веществами, не выделяют вредных для здоровья веществ. Поэтому могут использоваться для укупорки тары с водой, напитками, косметическими средствами, лекарствами. Также эти материалы экологичны, их можно вторично перерабатывать.

Полиэтилен низкого давления

При изготовлении пластиковых крышек часто используется ПНД. Это прочный, жесткий материал, устойчивый к разрыву, истиранию и деформациям. Хорошо держит геометрию, резьба сохраняется при частом откручивании. Эластичен, подходит для колпачков, которые по много раз открываются, сгибаются.

ПНД химически нейтрален – не вступает в реакцию с разными жидкостями. Не пропускает пар, газы, поэтому идеален для укупорки напитков. Сохраняет герметичность бутылок. Не теряет форму при температурах от -40˚ до +60˚, не повреждается при хранении на складах. Подходит для хранения замороженных продуктов.

Полипропилен

Также в производстве пластиковых крышек часто используется полипропилен. Это химически стойкий полимер, устойчивый к колебаниям температуры. Сохраняет герметичность, свежесть содержимого бутылок. Материал не боится влаги, нагревания до +120˚, поэтому подходит для хранения горячих продуктов. Но может стать хрупким на морозе ниже -20˚.

Полипропилен безопасен, устойчив к образованию плесени, развитию микроорганизмов. Не вступает в реакцию с химическими веществами, не пропускает влагу и газы. Благодаря сохранению формы плотно прилегает к горлышку бутылки.

Какие еще используются материалы

Иногда применяется другое сырье. Это могут быть наполнители для улучшения свойств полимера или красители. Для предотвращения реакции с кислородом иногда добавляются антиоксиданты, для защиты от солнца – УФ-стабилизаторы, для сохранения чистоты – антистатики. Чтобы упаковка была более герметичной, используются эластичные уплотнители из силикона или вспененного ПЭ.

Этапы производства пластиковых крышек для бутылок

Изготовление пластиковых крышек – сложный процесс, требующий соблюдения стандартов. Состоит из нескольких этапов:

1. Нагревание сырья для получения однородной массы, смешивание с красителями, технологическими добавками.
2. Прессовка и формовка – сырье под давлением заливается в формы.
3. Охлаждение.
4. Дополнение резьбой, вкладышами, прокладками.
5. Проверка на соответствии размерам, стандартам.

Компания «Скар» уже несколько десятков лет занимается производством пластиковых крышек. Доступны разные виды: винтовые, дозаторы, с клапаном, защелкой. Используются современные технологии и безопасные материалы.